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噴射式液流染色機

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除了能適用于傳統(tǒng)溢流色機所能染到的織物品種外,更適用于各類超細纖維織物,機缸能氣液流混用。其色光手感與傳統(tǒng)染色相媲美,特種纖維織物特種風(fēng)格。
產(chǎn)品詳情

  產(chǎn)品特點

  1、適用范圍廣

  除了能適用于傳統(tǒng)溢流色機所能染到的織物品種外,更適用于各類超細纖維織物,機缸能氣液流混用。其色光手感與傳統(tǒng)染色相媲美,特種纖維織物特種風(fēng)格。

  2、染色浴比小

  超小浴比滌綸織物1:1.5-1:2,棉類織物1:3.5-1:4減少助劑60%以上

  減少染料10%以上

  減少污水60%以上

  節(jié)約60%水、電、氣等能耗

  3、生產(chǎn)效率高

  織物與染液不直接接觸,靠高速氣流帶動,織物在微張力狀態(tài)下運行,張力小而收幅少,運行速度快,染色工藝縮短,從而使生產(chǎn)效率提高??焖偕禍亍⒖焖偌恿?、快速 水洗等裝置的配備,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了工藝時 間,同時可以彌補工廠水壓及蒸汽壓力的波動對染色及水 洗過程的影響。

  4、染色品質(zhì)好

  在強大氣流作用下,染液經(jīng)霧化直接噴灑在織物表面,染液滲透力強,織物吸色率高。隨著氣流的快速抖動,染色更加均勻,從而具有非常好的均染性和重現(xiàn)性。且織物在高速氣流的托特下運動,減少織物的張力,不易堵布及纏結(jié),因此也不易出現(xiàn)色花和折痕的現(xiàn)象,使織物染色品

  質(zhì)提高。

  5、自動程度高

  氣流染色機采用自主開發(fā)的PLC控制系統(tǒng),對染機實行全自動化控制,通過觸摸屏和提示燈提示操作,減少了人為因素對織物染色質(zhì)量的影響,同時其強大的配方管理系 統(tǒng)、歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實時趨勢監(jiān)控系統(tǒng),使設(shè)備的操作、管理和檢修極其簡便快捷。

  主要技術(shù)性能

  1、溫度控制精度:土1C

  2、溫度分辨率:0.1"C

  3、溫度控制范圍:0~150*C

  4、水位控制精度:2%。

  5、系統(tǒng)自由度高:一些特殊的染機要求,可與我方人員商定,為客戶量身打造適合特殊要求的控制系統(tǒng)。

  6、當(dāng)電腦選擇自動控制時現(xiàn)場的控制按鈕轉(zhuǎn)為自動控制狀態(tài),現(xiàn)場人員不能對染機進行手動控制。

  7、強大的程式庫:系統(tǒng)保存的工藝數(shù)量可由用戶定義,工藝步數(shù)最多可達32步,使用戶染色的統(tǒng)一性更佳。

      8、水位控制:可靠的對水位、進水、排水進行控制,可方便的實現(xiàn)浴比控制。

  9、新穎的硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計:硬件的軟件化設(shè)計使系統(tǒng)設(shè)備占地面積最小。

  10、跳步功能:具有暫停、跳段功能使染色更加方便。

      11、溫度控制:可對主泵、升溫、降溫,按升溫速率或按升溫時間方式講行精確的染色控制。

  12、數(shù)據(jù)查詢:可方便、直觀的對歷史曲線進行查詢和打印。

  13、先進的變速系統(tǒng):具有變頻器集中控制與調(diào)速功能,根據(jù)不同的溫度對應(yīng)不同的速度,使布的走速更加均勻更加節(jié)電。

  14、報警功能:當(dāng)發(fā)生超溫、低溫、超時、堵布、變頻器工作異常、超壓能迅速的發(fā)出報警信號,提示工作人員。

  15、斷電保持:當(dāng)發(fā)生斷電情況時,系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù),保證了上電時,系統(tǒng)能準(zhǔn)確的運行,工藝不會受到系統(tǒng)中斷的影響。

  16、聯(lián)網(wǎng)功能:將控制系統(tǒng)的上位機與多臺電腦進行連接,可方便、直觀的進行畫面的監(jiān)視與數(shù)據(jù)的查詢。

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除了能適用于傳統(tǒng)溢流色機所能染到的織物品種外,更適用于各類超細纖維織物,機缸能氣液流混用。其色光手感與傳統(tǒng)染色相媲美,特種纖維織物特種風(fēng)格。
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  產(chǎn)品特點

  1、適用范圍廣

  除了能適用于傳統(tǒng)溢流色機所能染到的織物品種外,更適用于各類超細纖維織物,機缸能氣液流混用。其色光手感與傳統(tǒng)染色相媲美,特種纖維織物特種風(fēng)格。

  2、染色浴比小

  超小浴比滌綸織物1:1.5-1:2,棉類織物1:3.5-1:4減少助劑60%以上

  減少染料10%以上

  減少污水60%以上

  節(jié)約60%水、電、氣等能耗

  3、生產(chǎn)效率高

  織物與染液不直接接觸,靠高速氣流帶動,織物在微張力狀態(tài)下運行,張力小而收幅少,運行速度快,染色工藝縮短,從而使生產(chǎn)效率提高。快速升降溫、快速加料、快速 水洗等裝置的配備,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了工藝時 間,同時可以彌補工廠水壓及蒸汽壓力的波動對染色及水 洗過程的影響。

  4、染色品質(zhì)好

  在強大氣流作用下,染液經(jīng)霧化直接噴灑在織物表面,染液滲透力強,織物吸色率高。隨著氣流的快速抖動,染色更加均勻,從而具有非常好的均染性和重現(xiàn)性。且織物在高速氣流的托特下運動,減少織物的張力,不易堵布及纏結(jié),因此也不易出現(xiàn)色花和折痕的現(xiàn)象,使織物染色品

  質(zhì)提高。

  5、自動程度高

  氣流染色機采用自主開發(fā)的PLC控制系統(tǒng),對染機實行全自動化控制,通過觸摸屏和提示燈提示操作,減少了人為因素對織物染色質(zhì)量的影響,同時其強大的配方管理系 統(tǒng)、歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實時趨勢監(jiān)控系統(tǒng),使設(shè)備的操作、管理和檢修極其簡便快捷。

  主要技術(shù)性能

  1、溫度控制精度:土1C

  2、溫度分辨率:0.1"C

  3、溫度控制范圍:0~150*C

  4、水位控制精度:2%。

  5、系統(tǒng)自由度高:一些特殊的染機要求,可與我方人員商定,為客戶量身打造適合特殊要求的控制系統(tǒng)。

  6、當(dāng)電腦選擇自動控制時現(xiàn)場的控制按鈕轉(zhuǎn)為自動控制狀態(tài),現(xiàn)場人員不能對染機進行手動控制。

  7、強大的程式庫:系統(tǒng)保存的工藝數(shù)量可由用戶定義,工藝步數(shù)最多可達32步,使用戶染色的統(tǒng)一性更佳。

      8、水位控制:可靠的對水位、進水、排水進行控制,可方便的實現(xiàn)浴比控制。

  9、新穎的硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計:硬件的軟件化設(shè)計使系統(tǒng)設(shè)備占地面積最小。

  10、跳步功能:具有暫停、跳段功能使染色更加方便。

      11、溫度控制:可對主泵、升溫、降溫,按升溫速率或按升溫時間方式講行精確的染色控制。

  12、數(shù)據(jù)查詢:可方便、直觀的對歷史曲線進行查詢和打印。

  13、先進的變速系統(tǒng):具有變頻器集中控制與調(diào)速功能,根據(jù)不同的溫度對應(yīng)不同的速度,使布的走速更加均勻更加節(jié)電。

  14、報警功能:當(dāng)發(fā)生超溫、低溫、超時、堵布、變頻器工作異常、超壓能迅速的發(fā)出報警信號,提示工作人員。

  15、斷電保持:當(dāng)發(fā)生斷電情況時,系統(tǒng)自動保存數(shù)據(jù),保證了上電時,系統(tǒng)能準(zhǔn)確的運行,工藝不會受到系統(tǒng)中斷的影響。

  16、聯(lián)網(wǎng)功能:將控制系統(tǒng)的上位機與多臺電腦進行連接,可方便、直觀的進行畫面的監(jiān)視與數(shù)據(jù)的查詢。

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